Bột Pce cho phụ gia bê tông

Nhà máy của chúng tôi, Shandong Zhuoxing Chemical là một trong những nhà sản xuất polyoxyethylene ether (polycarboxylate monome)TPEG/HPEG/EPEG lớn nhất tại Trung Quốc, với công suất hàng năm là 80,000 tấn và sản lượng 72,000 tấn. Chúng tôi cũng sản xuất phụ gia siêu dẻo polycarboxylate hỗn hợp bê tông thế hệ thứ ba ở dạng lỏng với hàm lượng rắn 50% và bột siêu dẻo polycarboxylate với hàm lượng rắn 97% tối thiểu. Tổng công suất hàng năm của PCE là 100,000.00 tấn. Nhà máy được đặt tại Khu công nghiệp Tân Hải, thành phố Binzhou, tỉnh Sơn Đông. Nhóm R&D luôn cố gắng cập nhật công nghệ sản xuất bằng cách duy trì liên lạc với Đại học Sơn Đông, Đại học Khoa học và Công nghệ Thanh Đảo và các trung tâm khoa học khác ở Trung Quốc.

Bột PCE cho phụ gia bê tông là một thế hệ mới của bột siêu dẻo polycarboxylate ether hiệu suất cao thân thiện với môi trường được phát triển làm nguyên liệu chính. Các chuỗi bột pce chính cho phân tử phụ gia bê tông được hấp thụ trên bề mặt của hạt xi măng, có thể cản trở quá trình hydrat hóa một cách hiệu quả, tăng cường khả năng duy trì tính lưu động, các chuỗi nhánh được bao quanh bởi các hạt xi măng, đóng vai trò kép là cản trở không gian và lực đẩy tĩnh điện , nó hoàn toàn khác với các chất khử nước thông thường, vì vậy chất khử nước polycarboxylate hiệu suất cao có khả năng phân tán và giảm nước tốt hơn.

Bột PCE làm phụ gia bê tông có độ phân tán và tính lưu động tốt cho xi măng ở liều lượng thấp; khi liều lượng từ {{0}},10% đến 0,25%, độ lỏng của bùn tăng lên rất rõ rệt; bùn được làm sạch trong 1 giờ. Sự mất tính lỏng giảm khi tăng liều lượng. Khi lượng trộn tăng lên, tốc độ giảm nước tăng nhanh và tốc độ giảm nước tương đối cao; Kết quả tốc độ giảm nước của vữa và kết quả của độ lưu động của bùn thực có mối quan hệ tương ứng, đó là độ lưu động của bùn thực lớn và tốc độ giảm nước của vữa cũng lớn.

Đặc điểm của bột PCE làm phụ gia bê tông so với các sản phẩm phụ gia polycarboxylate lỏng truyền thống: Ứng dụng rộng rãi hơn: Vữa tự san phẳng gốc thạch cao, vữa trát và vữa thạch cao xây, tấm thạch cao; Vật liệu vữa composite cường độ sớm giãn nở vi mô/không co ngót; Vật liệu và sản phẩm có độ bền sớm và cường độ cao gốc xi măng đặc biệt không co ngót. Tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển đường dài và giảm không gian lưu trữ, tiết kiệm chi phí. Liều lượng thấp (0.10% - 0.25%, Liều lượng cụ thể nên được kết hợp với vật liệu), tốc độ giảm nước cao (giảm nước lên tới 40% ở liều lượng cao.) Môi trường xây dựng không bị hạn chế và nó cũng có thể được sử dụng ở những vùng lạnh. Sản phẩm bảo vệ môi trường xanh: quy trình sản xuất sản phẩm này không gây ô nhiễm môi trường tự nhiên, đạt tiêu chuẩn. Khả năng tương thích tốt với xi măng, giữ độ lỏng tốt cho hỗn hợp bê tông và độ co ngót nhỏ của bê tông đã chuẩn bị, có lợi cho việc cải thiện ổn định khối lượng và độ bền của bê tông. Là ngành công nghiệp đầu tiên đại diện cho chất siêu dẻo polycarboxylate rắn được ra mắt tại Trung Quốc, nó không chỉ lấp đầy khoảng trống trong lĩnh vực tiêu chuẩn về chất siêu dẻo polycarboxylate rắn ở nước tôi mà còn thúc đẩy sự phát triển của toàn bộ ngành công nghiệp siêu dẻo polycarboxylate rắn và các lĩnh vực ứng dụng liên quan. Tiêu chuẩn xác định cách phân loại chất siêu dẻo polycarboxylate rắn, yêu cầu về chỉ số chung, tính năng của vữa, tính năng của bê tông, v.v., đồng thời đưa ra các thông số kỹ thuật tương ứng cho phương pháp thử, quy tắc kiểm tra, bao bì và hướng dẫn sản phẩm, v.v.

Trong những năm gần đây, sự phát triển của bê tông hiệu suất cao hơn và bê tông tự lèn có thể thực hiện được nhờ sử dụng chất siêu dẻo, chủ yếu là chất siêu dẻo polycarboxylate-ether (PCE). Những phụ gia này làm giảm hàm lượng nước trong bê tông (tới 40%) lớn hơn nhiều so với các chất siêu dẻo gốc lignosulfonate-, melamine- hoặc naphthalene thông thường. Việc giảm hàm lượng nước này dẫn đến giảm độ xốp, từ đó nâng cao độ bền và độ bền cơ học của bê tông. Những phụ gia này cũng cải thiện khả năng làm việc và tính lưu biến của bê tông, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đúc ở những nơi khó tiếp cận, bao phủ cốt thép hiệu quả hơn.

Cấu trúc phụ gia PCE bao gồm một khung hydrocarbon tuyến tính với chuỗi bên nhóm carboxylate và ether. Sự hấp phụ của chúng trên các hạt xi măng, qua trung gian là các nhóm carboxylate của chúng, làm phân tán các hạt xi măng do lực đẩy không gian được tạo ra bởi chuỗi nhóm ether dài. Tuy nhiên, việc sử dụng chất siêu dẻo có thể gây ra các vấn đề về sự thay đổi độ chảy, trạng thái đông kết không được kiểm soát, đặc tính lưu biến bất thường, v.v., do trong hầu hết các trường hợp là do không tương thích giữa xi măng và phụ gia.

Một số tác giả đã báo cáo rằng khả năng tương thích giữa xi măng và phụ gia phụ thuộc chủ yếu vào các yếu tố của cả phụ gia và xi măng. Các yếu tố liên quan đến phụ gia quyết định hiệu suất và hiệu quả hóa lỏng của chúng là liều lượng, cách thức và thời gian đưa vào hỗn hợp cũng như thành phần hóa học và cấu trúc của chúng. Tuy nhiên, sự đa dạng của các công thức trong phụ gia PCE thương mại phần lớn là nguyên nhân dẫn đến sự hiểu biết chưa đầy đủ hiện nay về tác dụng của chúng đối với tính lưu biến, quá trình hydrat hóa và cấu trúc vi mô của hệ thống xi măng. Các yếu tố do xi măng gây ra ảnh hưởng đến khả năng tương thích bao gồm độ mịn, thành phần hóa học và khoáng vật, đặc biệt là hàm lượng C3A cũng như số lượng và loại thành phần như canxi sunfat và kiềm sunfat.

Việc thay thế một phần clinker xi măng bằng việc bổ sung khoáng chất là một thực tế ngày càng phổ biến. Mục đích là sản xuất xi măng tiết kiệm năng lượng hơn, tiết kiệm năng lượng hơn, việc sản xuất liên quan đến việc tái sử dụng các sản phẩm phụ công nghiệp như tro bay và xỉ lò cao dạng hạt. Việc bao gồm các chất bổ sung khoáng chất như vậy cũng có thể tăng cường khả năng chảy và độ bền của bột nhão.

Do đó, một yếu tố có thể ảnh hưởng đến khả năng tương thích xi măng-phụ gia là sự có mặt của việc bổ sung khoáng chất, vì phụ gia có thể tương tác không chỉ với xi măng mà còn với các thành phần khác này. Tuy nhiên, rất ít nghiên cứu được thực hiện về khả năng tương thích của xi măng hỗn hợp và phụ gia PCE.

Các nghiên cứu trước đây đã chỉ ra rằng những thay đổi lưu biến do PCE gây ra trên xi măng trộn tro bay rất giống với những thay đổi quan sát được trong xi măng không trộn. Tuy nhiên, người ta nhận thấy rằng khả năng hấp phụ của PCE trên bột xi măng trộn tro bay (với 20% tro bay) kém mạnh hơn so với bột xi măng không trộn.

Theo các tác giả này, tác dụng hóa lỏng của các phụ gia này lớn hơn ở các loại vữa được làm bằng xi măng hỗn hợp so với xi măng không trộn, kết luận rằng xi măng trộn đá vôi hấp thụ lượng PCE lớn hơn và có khả năng duy trì tính công tác tốt hơn so với xi măng không trộn. Người ta kết luận rằng PCE tạo ra khả năng chảy lỏng lớn hơn trong bột nhão có chứa xỉ so với bột nhão không pha trộn và hiệu ứng này được tăng cường khi tỷ lệ xỉ trong bột nhão tăng lên.

Tuy nhiên, bất chấp thông tin thu được từ những nghiên cứu này, khả năng tương thích giữa các loại xi măng hỗn hợp và chất siêu dẻo khác nhau, đặc biệt là phụ gia gốc polycarboxylate, vẫn chưa được hiểu đầy đủ. Do đó, nghiên cứu này nhằm mục đích xác định tính tương thích giữa các chất siêu dẻo PCE với các cấu trúc khác nhau và xi măng hỗn hợp bằng cách đo tính lưu biến của bột nhão và những thay đổi trong phản ứng hydrat hóa của chúng, đặc biệt là ở lứa tuổi sớm.

Chất khử nước có trong bê tông hiện đại ngoại trừ xi măng, cát, đá, nước, Phụ gia, một thành phần cần thiết. Sử dụng chất khử nước xi măng là giảm một trong những mức tiêu thụ xi măng, nâng cao tỷ lệ sử dụng cặn công nghiệp, hiện thực hóa độ bền của bê tông và phương pháp công nghệ hiệu suất cao , là trọng tâm nghiên cứu và phát triển của các bên liên quan trong nước và quốc tế. Trong quá trình phát triển chức năng hóa và hiệu suất cao cụ thể, vai trò phụ gia hóa học của người đại diện là rất quan trọng với chất khử nước hiệu quả cao. Nó được sản xuất với trình độ công nghệ sử dụng và đang xác định vật liệu bê tông hiện tại công nghệ sản xuất và ứng dụng xây dựng ở mức độ lớn, đồng thời nó cũng là một trong những vật liệu và kỹ thuật quan trọng để chuẩn bị bê tông hiệu suất cao và vật liệu composite gốc xi măng tiên tiến khác.

Bột PCE dùng làm chất khử phụ gia bê tông là chất khử nước thông thường thế hệ đầu tiên đại diện cho lignin sulfonated; Với hệ thống naphthalene, dòng amido sulfoaxit và chất khử nước dựa trên melamine là chất khử nước hiệu quả cao thế hệ s đại diện, đạt được sự phát triển thành công và sản phẩm chất khử nước hiệu suất cao thế hệ thứ ba đang phát triển nhanh. Axit cacboxylic (muối) loại này nhiều hơn, như được sử dụng cho axit polymaleic điều hòa nước, v.v., được sử dụng cho ZX-I của chất giữ-hấp thụ nước, v.v., và axit poly cacboxylic, v.v. được sử dụng cho chất hoàn thiện vải, trong đó Bột PCE dùng làm phụ gia giảm phụ gia bê tông là sản phẩm được tiêu thụ nhiều nhất trong dòng axit polycarboxylic.

Bột PCE làm phụ gia khử bê tông có giá trị sử dụng là loại bột có chứa polyme tan trong nước có pectin hóa thiazolinyl Soxylat A 25-7 hoặc monome lớn của (metyl) este polyoxyethylene của axit vinylformic, axit cacboxylic không bão hòa và các loại khác. Hình thức đồng trùng hợp monome không bão hòa. Sự đa dạng của nguyên liệu rất nhiều, mức độ kết hợp cấu trúc phân tử lớn, có nhiều nhóm phản ứng hơn trong chuỗi phân tử, có khả năng phân tán hiệu quả, được ứng dụng rộng rãi, hiệu suất cao tiềm năng rất lớn, v.v. là lợi thế của bột PCE làm phụ gia giảm tốc độ bê tông so với các chất khử nước hiệu quả cao khác. Vì vậy, bột PCE làm phụ gia giảm tốc bê tông được nghiên cứu cả trong và ngoài nước trong những năm gần đây và sử dụng một trong những chất khử nước hiệu suất cao tích cực nhất. Thông qua quá trình đồng trùng hợp của các monome chức năng khác nhau, trong phân tử polymer, có thể giới thiệu nhiều nhóm chức năng như carboxyl, nhóm sulfonic, hydroxyl, amido, từ đó nhận ra các hiệu suất ứng dụng khác nhau. Chỉ vì hiệu suất ứng dụng vượt trội của bột PCE làm chất khử phụ gia bê tông và cấu trúc phân tử đa dạng của nó, được ứng dụng ngày càng rộng rãi trong những năm gần đây. Tất cả đều có tác dụng quan trọng trong việc cải thiện khả năng chảy của bê tông, đặc tính ứng dụng, nâng cao tốc độ nén và khả năng chống chịu thời tiết, chảy máu bê tông kiểm soát, thiết lập chậm, chảy máu, v.v. Hiện nay, chất khử nước dòng poly carboxylic chia loại este (MPEG) và loại ether (APEG / TPEG / GPEG) thành hai loại lớn. Dòng axit poly carboxylic loại ester chất khử nước cần monome lớn tổng hợp trước đó của este; Thực hiện lại quá trình đồng trùng hợp monome đồng trùng hợp, nhưng do công nghệ sản xuất este hóa phức tạp nên nhiệt độ este hóa cao; Thời gian este hóa dài; Việc sử dụng và loại bỏ toàn bộ dải aqua của quá trình phản ứng sẽ làm tăng chi phí sản xuất của doanh nghiệp và điều quan trọng hơn là hiệu suất sản phẩm bị ảnh hưởng bởi cấu trúc đơn phân lớn của este và độ tinh khiết, hạn chế việc thúc đẩy công nghiệp hóa loại chất khử nước này.